直線模組有線性模塊、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線滑道等多種名稱，是直線導(dǎo)軌、直線運(yùn)動模塊、滾珠絲杠直線傳動機(jī)構(gòu)的自動升級單位。通過單個(gè)單元的組合，可以實(shí)現(xiàn)載荷的直線、曲線運(yùn)動，使輕載荷的自動化更加靈活和準(zhǔn)確地放置。

直線模組的型號有哪些？

　　同步帶型：

　　同步皮帶類型的工作方式是：皮帶安裝在直線模塊兩側(cè)的傳動軸上。在這里，用動力輸入軸固定皮帶上增加設(shè)備工件的滑塊。有輸入時(shí)驅(qū)動皮帶，使滑塊移動。

　　通常，同步皮帶線性直線模組旨在控制一側(cè)皮帶運(yùn)動的松脫，從而便于生產(chǎn)過程中的設(shè)備調(diào)試。

　　同步皮帶線性模塊可以根據(jù)不同的載荷需要添加剛性導(dǎo)軌，從而提高直模塊的剛性。根據(jù)規(guī)格的不同，線模塊的負(fù)荷不同。

　　同步皮帶線性直線模組的精度取決于皮帶質(zhì)量和部件內(nèi)的加工過程，動力輸入控制會影響精度。

　　絲桿型：

　　1.滾珠絲杠是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺釘、螺母和滾珠組成。其功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動。這是滾珠螺絲的進(jìn)一步擴(kuò)張和發(fā)展。該開發(fā)的重要意義是將軸承從滾動運(yùn)動改為滑動運(yùn)動。小摩擦阻力滾珠絲杠廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。能在高負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行高精度直線運(yùn)動。

　　2.直線軌道也稱為軌道、線性軌道、線性軌道，在直線往復(fù)運(yùn)動時(shí)具有比直線軸承更高的額定載荷，可以承受一定的扭矩，在高載荷下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確度高。精密導(dǎo)軌板，

　　3.鋁合金鋁合金滑板鞋外形美觀，設(shè)計(jì)合理，剛度好，性能穩(wěn)定，組合機(jī)和自動線是理想的基礎(chǔ)動力部件?；_剛度高，熱變形少，輸送穩(wěn)定性高，保證了加工狀態(tài)(負(fù)荷)的實(shí)際準(zhǔn)確度。

直線模塊的開發(fā)面臨一個(gè)問題，小型化、大型化難以控制準(zhǔn)確度。特別是皮帶驅(qū)動本身的皮帶沒有準(zhǔn)確度。安裝在模塊中，同時(shí)控制精度。這項(xiàng)技術(shù)只有外國才有。德國，韓國做的比較好。他們的安裝環(huán)境由3360車間周圍溫度控制在20C，安裝設(shè)備精度高，檢查設(shè)備精度高。在我國，制造直線模塊很多，但高的安裝設(shè)備和檢查設(shè)備是生產(chǎn)面臨的問題，這些技術(shù)需要我們向別人學(xué)習(xí)。

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