隨著產(chǎn)業(yè)4.0時(shí)代的到來，XXY對位平臺在智能制造業(yè)領(lǐng)域變得越來越重要，機(jī)器視覺作為學(xué)科技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造檢驗(yàn)等工業(yè)領(lǐng)域，用于保證產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)過程和感知環(huán)境。

　　XXY對位平臺系統(tǒng)將攝取的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號，傳輸?shù)綄Ｓ脠D像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，圖像系統(tǒng)對這些信號執(zhí)行各種運(yùn)算，提取目標(biāo)的特征。因此，可以根據(jù)判別結(jié)果控制現(xiàn)場的設(shè)備行為。

　　今天，自動化技術(shù)在我國迅速發(fā)展，人們對機(jī)器視覺的認(rèn)識進(jìn)一步加深，對它的看法也發(fā)生了很大變化。XXY對位平臺系統(tǒng)提高了生產(chǎn)的自動化水平，使不適合手動操作的危險(xiǎn)工作環(huán)境成為可能，使大量、持續(xù)的生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，大大提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品精度。

　　快速收集和自動處理信息的性能有助于工業(yè)生產(chǎn)的信息集成。隨著機(jī)器視覺技術(shù)的成熟和發(fā)展，我們不難發(fā)現(xiàn)其應(yīng)用范圍越來越廣。根據(jù)這些領(lǐng)域，我們可以大致概括機(jī)器視覺的五種典型應(yīng)用。這五個典型的應(yīng)用程序也基本上可以概括出XXY對位平臺在工業(yè)生產(chǎn)中可以發(fā)揮的作用。

　　1、圖像識別。

　　XXY對位平臺使您能夠處理、分析和理解圖像，從而識別各種圖案的目標(biāo)和對象。圖像識別在機(jī)器視覺工業(yè)領(lǐng)域中比較典型的應(yīng)用是qual(QR)代碼的識別。qual(QR)代碼是我們平時(shí)常見的條形碼中比較普遍的一種。

　　將大量數(shù)據(jù)信息存儲在這個小隊(duì)列(QR)代碼中，并通過條形碼跟蹤管理產(chǎn)品。通過機(jī)器視覺系統(tǒng)，可以輕松識別和讀取各種材料表面的條形碼，從而大大提高現(xiàn)代化生產(chǎn)的效率。

　　2、圖像檢測應(yīng)用

　　檢查是機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的主要應(yīng)用之一，幾乎所有產(chǎn)品都要檢查，手動檢查有較多的弊端，手動檢查的準(zhǔn)確度低，長時(shí)間工作，準(zhǔn)確度更不能保證，檢查速度慢，容易影響整個生產(chǎn)過程的效率。

　　結(jié)果表明，機(jī)器視覺在圖像檢測中的應(yīng)用也非常廣泛，機(jī)器視覺也涉及醫(yī)藥領(lǐng)域，主要檢查包括尺寸檢查、瓶子外觀缺陷檢測、瓶子肩部缺陷檢測、瓶口檢查等。

　　3、視覺定位應(yīng)用

　　為了進(jìn)行視覺定位，機(jī)器視覺系統(tǒng)必須能夠快速準(zhǔn)確地找到測試的部件并確定位置。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，需要根據(jù)從機(jī)器視覺獲得的芯片位置信息調(diào)整拾音頭，正確選擇芯片，綁定。這就是視覺定位在機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的基本應(yīng)用。

　　4、對象測量應(yīng)用程序機(jī)器視覺工業(yè)的一大特點(diǎn)是非接觸測量技術(shù)，這是精度高、速度高的性能，但非接觸不會磨損，消除了接觸測量可能造成的二次損傷的危險(xiǎn)。

　　典型的測量應(yīng)用包括齒輪、插件、汽車零件、IC元件銷、排氣鉆、羅定螺紋檢查等。

　　5、對象分類應(yīng)用程序

　　物體分類應(yīng)用是基于識別、檢測后的一個部分，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)對圖像進(jìn)行處理和分類。在機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，常用于食品分類、零件表面缺陷自動分類、棉纖維分類等。